三五一五：弄潮要到潮头去

“老董事长走的时候，就交代了一件事，一定要把人才队伍建起来。如果后继无人了，还谈什么未来呢？”

是什么原因让一家央企的产品从无到有，用了短短三年时间就拿到了国内多数专业机构职业装订单？

是什么原因让央企的小众产品在户外圈口耳相传，抢占了一大块原本属于Danner、SCARPA、LOWA、Zamberlan这些欧美品牌的国内市场？

又是什么原因让一家军工企业的产品走进了寻常百姓家？

位于河南省漯河市的际华三五一五皮革皮鞋有限公司（下称“三五一五公司”）董事长、党委书记范子坤说，归根结底就是三个字——市场化。

“我们有军需保障订单，但那只能保证我们‘不死’，要想活好，只能走市场化之路。依靠深度市场化，我们去年在没有一分钱军需保障订单的情况下，依旧超额完成了全年经营任务。”范子坤说。

三五一五公司早年也红火过。20世纪80年代，物资紧缺，很多人都有过一双军警靴、一双作训鞋走遍大江南北的经历。彼时三五一五公司的产品，不愁没人要。

不过，由于制鞋业整体技术门槛不高，民营企业很快就后来居上了。到了2000年真正和军队脱钩的时候，三五一五公司发现自己突然间很不适应市场。

特别是在2002年之前，三五一五公司活得就非常艰辛。那时公司上下有4000多人，一年营业额却连1个亿都不到。同一时期，同等规模的民营企业每年的营业额是三五一五公司的几十倍。民营企业敢上新技术、新工艺，三五一五的产品自然不受市场青睐，夸张点说，“老百姓穿的鞋，三五一五一年也就卖个五六双”。

2002年，三五一五公司甚至都快走完了企业破产倒闭的程序。最后在开全公司大会的时候，大家都觉得这厂子几十年风风雨雨不容易，很多员工当场表示：“我们为什么要倒？我们能不能再搏一把？”

要想活下来，就必须改革。正是在这“一口气”的支撑下，三五一五公司马上就组建了新的领导班子，开始带领企业搞改革。

在此后的20年里，无论遇到多大困难，即使是在2002-2005每年亏3000万到一个多亿的时候，三五一五公司市场化改革再没有中断过，至今还处在正在进行时。

“所谓‘国企改革三年行动’，核心就是尊重市场、亲近市场、适应市场、搞市场化。这个我们已经搞了好多年了，只不过‘国企改革三年行动’是对既有做法的一个系统化。”范子坤说。

“五个升级”

市场化改革是要改什么呢？简单地说就是改做法。民营企业怎么做，三五一五公司就学着做、跟着做。

在深入总结了同行优秀企业的做法后，范子坤给三五一五公司开出了一张名为“五个升级”的改革“药方”。所谓“五个升级”，就是以产品质量推进市场升级，以科技创新推进产品升级，以有力保障推进服务升级，以良好口碑推进品牌升级，以工匠精神推进人才升级，与市场完全接轨。

市场的核心是消费者，只有牢牢抓住消费者，满足广大消费者对高质量产品的期待和需求，才能真正意义上推进市场升级。为此，三五一五公司将 ISO9001系列标准和全面质量管理体系紧密结合，融会贯通，使产品质量完全符合国际标准。

三五一五公司建立了包括技术、设备、安全、检验在内的一整套严格完善的质量管理体系，对产品设计、原材料采购、选用和制作、产品检验、成品出厂，直到售后服务实行全方位监督和跟踪。频繁开展企业、车间、班组三级教育，使职工牢固树立“质量第一”的思想。

要想造出有竞争力的产品，必须大力推动科技创新。近年来，三五一五公司先后引进了德国30工位PU注射成型机、智能胶粘生产线、激光裁断机、智能标记印线机等一大批智能化生产设备，从“硬件”上提升了公司的制鞋装备水平。

面对市场转型升级需求，三五一五公司先后派出骨干力量在竞争最激烈、技术最前沿、人才最聚集的广州、温州、晋江建立研发中心，及时学习掌握市场前沿技术。凭借这些地区先进的市场经验，三五一五公司先后研制出了城市执法系列鞋靴、航空系列产品、消防及森林防火产品、特种救援专用鞋具等产品，有力地支撑了产品升级。

三五一五公司还树立“一切围绕客户，一切为了客户，为客户提供超值服务”的服务理念。通过深入市场调研，了解客户的潜在需求，为客户创造价值。公司专门购置了售后服务车辆，开展零距离贴身服务；开设了高端产品个人定制服务，极大地满足了消费者的个性化需求。

最近三年，三五一五公司对军需和民品进行了分离，独立运营“强人牌”民用产品，新设了“3515”“ECCOLLENZA”品牌，并沿着国潮国风进行产品延伸设计。把握互联网电商时代的脉搏，公司也在包括抖音在内的多个电商平台进行产品销售，取得了不俗的成绩。

改革需要人才，人才推动改革。如何凝聚人才、培养人才、用好人才是历任三五一五公司“一把手”心心念念的大事。

“老董事长走的时候，就交代了一件事，我印象特别深。他说一定要把人才队伍建起来。订单少接一个就少接一个吧，厂子死不了，但如果后继无人了，还谈什么未来呢？”范子坤回忆道。

站在前沿市场

“以前我们没有平台引人、留人、用好人，怎么办呢？一个字‘建’！”范子坤说。

2015年，为适应职装和民品市场的需求变化，三五一五公司就派出了副总经理、际华集团首席设计师、第二批“大国工匠”荣誉获得者周素静孤身一人闯羊城，打算建设广州研发中心。公司认为，长期承担国庆阅兵保障任务、成功研发了航母舰上用作训鞋的周素静一定能建好研发中心。

周素静接到这个任务后很快就动身了，但如何建研发中心，她也没经验。“刚去了就租了一间办公室，该干啥自己也不懂。恰巧刚去了没几天，就有熟人说南航正在搞空乘人员职装招标，问我们要不要试试水，我就接下来了。”周素静说。

但毕竟只有一个人，从设计、改进到“打样”没办法面面俱到，招标期限又紧，周素静决定招人一起干。而广州不愧为中国制鞋业的前沿，在两位新进熟练工的帮助下，三人小团队很快就把样鞋做出来了，周素静亲自带到南航去试样。

试样环节并不顺利，由于南航原来配发的空乘人员鞋靴为法国知名品牌莱尔斯丹，导致客户对产品要求非常高，舒适度，美观度、款式新颖度等条件近乎苛刻。南航对长期缺乏民品设计经验的周素静的作品并不认可。

在试样期间，周素静就听到过对方的抱怨。“有小姑娘私下里跟她们领导反映，说我们是不知道从哪儿来的乡下小企业，做出来的鞋一点儿也跟不上时代。”周素静说。

周素静深深地体会到市场的残酷，不直面市场就永远无法在市场中活下来。她与对方多次沟通，反复根据对方要求修改样品。为体现空姐优雅的气质，周素静对航空女高跟鞋的跷度、围度大胆设计，精雕细琢样品鞋，最终得到了南航的充分肯定。在相处过程中，她也同南航的空姐们建立起了很好的情谊。

通过南航第一标，三五一五公司一举拿下了南航 1100 多万元的订单。

以南航市场为起点，近年来，三五一五公司也顺利拓展了国航等10 余家航空公司及机场业务，成为国内航空市场鞋靴第一品牌。

靠着贴近市场的实战经验，三五一五公司不仅建了广州研发中心，在温州和晋江也相继成功建立了研发中心。

针对不同的专业领域，三五一五公司先后拿下了全国城市管理执法制服项目、全国应急管理部森林消防局抢险救援被装项目、多个省市的公检法机构制服项目等数十个大单，在国内职业装和专业装市场扎下了根。

面对互联网电商时代的大潮，三五一五公司在依托专业电商平台的基础上，也打造了自己的“网店”，不仅“强人”品牌稳住了市占率，新设立的两个品牌的产品也已经“出圈”。除了直接购买，公司还提供个人定制服务，定制服务也让三五一五公司逐渐打开了高端市场。

正是依靠这些平台，三五一五公司聚拢、培养了大批设计人才和高端技术工人，也为企业进一步拓展市场打下了基础。

激发创造潜力

正是由于三五一五公司多年来在民品市场上闯出了影响力，才有机会接触到中国皮革工业的工程院院士、四川大学教授石碧。

多次接触后，石碧和他的研究生团队欣然接受邀请，决定同三五一五公司共建研究室。

不过，要让这些人才留下来发挥功用，激励机制必不可少。激励不仅包括物质奖励，而且需要职位上的晋升通道。

范子坤对人才实行“三条线”管理，涵盖从专家岗、工匠岗到管理岗的不同路径。专家有专家的评定标准；如果是工人，哪怕只管一项工艺，只要能做到极致，就按技能评定为相应级别的工匠，给相应的待遇；管理岗位的人才则根据工作实绩，主任、副经理、经理一步步往上升。

制定考核标准只是第一步，重要的是如何为员工赋能。

以管理线为例，三五一五公司对新进员工统一进行职业化培训，提供多个部门的岗位。每个人在培训期结束后可以根据自身的能力特点来选择岗位，竞聘上岗，两年一考核。如果考核结果不错，就沿着这条线走；如果不行，就重新选岗竞岗。在逐渐走向更高管理岗的过程中，三五一五公司也会提供项目来让他们“挑大梁”，提供锻炼和独当一面的机会。

目前，三五一五公司的管理岗呈现出明显的年轻化趋势，干部平均年龄也从46岁降到了40岁左右。

除了管理线对学历有一定要求之外，专家线、工匠线则采用了更为灵活、更为市场化的管理方式。不仅原则上不设学历门槛，完全以设计、制造工艺、产线技术和机器维修这类专业技能实力为核心考评，还实施了谈判薪酬制，根据个人期望、技能专业化程度、考核专家组意见及建议，一人一谈，最终确定每个人的薪酬。

从三五一五公司温州、晋江及广州设计中心近三年的实绩来看，三个中心为公司引进、留住了高端设计和中高级工匠人才近百人。依托这些人才，三五一五在全公司层面开展了传帮带活动，让新老人才“结对子”，助力公司层面专业技能的提升。

“三条线”的实施，让三五一五公司整体实力迈上了新台阶，也为“数字化”“智能制造”转型升级打下了坚实的基础。据了解，三五一五公司是同行业中最早实现上述转型的企业，进度比民营企业普遍提前3—5年。

依托既有人才，三五一五公司在引进德国、意大利自动生产线的基础上，自主开发出一套“MES”生产信息化管理系统，把14条生产线串联起来，全力打造数字化车间，实现智能化生产。

过去一条流水线需要60多名工人来对皮革进行切割、粘接，现在只需要七八个人。一线工人的劳动强度减弱了，生产成本降低了，工作效率提高了，即使在疫情期间，正常生产也几乎不受影响。

“MES”生产信息化管理系统还可以监控、记录生产过程中产品所使用的物料、设备、产品质量的数据，以及每道工序生产的时间、机器损耗等信息。智能设备将采集的信息同步传输到后台，生产状况随时掌握，为三五一五公司制造工艺流程的改进提供大量的数据支撑。