深化数字化转型 引领冶金运营服务产业高质量发展

当今世界,数字技术逐渐融入经济社会发展各领域全过程,正推动新一轮科技革命和产业变革加速演变。习近平总书记强调:“数字经济发展速度之快、辐射范围之广、影响程度之深前所未有,正在成为重组全球要素资源、重塑全球经济结构、改变全球竞争格局的关键力量。”推动数字经济和实体经济融合发展,是完整准确全面贯彻新发展理念,打造数字经济新优势,释放高质量发展新动能的必由之路。

践行矿业报国、矿业强国使命,中国五矿提出建设“五型五矿”,其中“数字五矿”是打造世界一流企业、提高管企治企能力的关键手段。中冶集团长期走高技术高质量发展之路,把数字化转型作为实施“十四五”规划的重要组成部分。作为中国五矿和中冶集团旗下唯一一家以冶金运营服务为主业的子企业,中冶宝钢技术服务有限公司(以下简称“中冶宝钢”)发挥海量冶金运营数据和丰富应用场景优势,从战略层面精准把握数字经济发展新机遇,进一步提升企业核心竞争力、品牌影响力和抗风险能力,以数字化赋能传统劳动密集型产业高质量发展。

赋能传统产业  点燃数字时代引擎

党的十九大提出,推动互联网、大数据、人工智能和实体经济深度融合,建设数字中国、智慧社会。国务院印发的《“十四五”数字经济发展规划》指出,到2025年,数字经济核心产业增加值占国内生产总值比重达到10%2035年,数字经济发展水平位居世界前列。数字技术和数字经济已经成为我国经济发展的重要推动力。

顺应数字技术和实体经济深度融合,钢铁行业实施数字化、网络化、智能化转型是大势所趋。聚焦产业转型升级,中国五矿作出“围绕信息赋能,打造数字五矿”的重要部署,提出要积极抢占科技创新制高点,加快推动科技成果转化应用。围绕做强做优核心主业,中冶集团对中冶宝钢提出“瞄准钢铁冶金智能化发展方向,坚定不移推动智能化运维”工作要求。近年来,以中国宝武为龙头的钢铁行业大力推进以“四个一律”“三跨融合”为特点的智慧制造,黑灯工厂、无人库区、数字车间、智慧工厂相继投入生产运营。“运维监测一律远程”目标,对同钢铁生产相伴相生的冶金运营服务提出更高要求,“跨产业、跨基地、跨空间、跨人机界面”的互通融合打破了现有生产范式,加速推进生产流程再造、产业格局重塑和服务能力升级。

当前,钢铁制造依然具有工况复杂恶劣、控制精度严苛、工序场景众多等特点,负责钢厂设备运维和生产协力任务的冶金运营服务,属于以人力资源投入为主的劳动密集型产业。以“点检定修制”为主导的设备运维,利用点检人员“视觉、听觉、触觉、嗅觉和味觉的五感”来感知作业线设备的状态,工作成效与点检个人业务素质强相关,较大的工作负荷、较高的技术难度、人工主观判断制约了设备状态数据的积累、共享和分析,限制了设备管理水平及运行绩效的进一步提升。同时,生产协力业务面临着劳动强度大、重复性操作多、工作环境差、安全生产形势严峻等困境。如何突破冶金运营服务高质量发展瓶颈,在新一轮科技和产业革命中提高企业核心竞争力,为员工提供安全舒适的工作环境,成为冶金运营服务企业亟待解决的重大课题。

中冶宝钢致力于成为“国内第一、国际一流”冶金运营服务商,历经30多年的发展沉淀,中冶宝钢锻造出极致专业化服务能力,业务涵盖钢厂八大部位、十九个业务单元,为国内外30余家钢铁企业提供全天候、全流程、全产业链、全生命周期的冶金运营服务,每年可形成超过百万级别的冶金运营服务案例,涉及海量的信息数据,为冶金运营服务数字化转型、智能化升级提供强有力的数据支撑。在新时代创新发展浪潮中,中冶宝钢完整准确全面贯彻新发展理念,将数字化转型作为巩固提升传统动能、培育发展新动能的重要手段,集中精力和优势资源,完善与智慧制造相适应的智能化运营服务体系,深度融入钢铁“生态圈”,进一步提升冶金运营服务数字化、网络化、智能化水平。

加快数字化变革 催生新发展动能

中冶宝钢深入贯彻习近平总书记关于推动数字经济和实体经济融合发展的重要指示精神,全面落实中国五矿“加快推进钢厂运营服务和远程监测的在线诊断,打造行业试验田”以及中冶集团“推动数据共享,打造数字中冶”工作要求,建设数字化管控平台,加速“云大物移智链”等先进技术在本企业落地应用,构建动态化、协同化、智能化和可视化的实时动态管控体系,以提高企业核心竞争力为中心,对传统冶金运营服务进行全方位、全角度、全链条改造,培育数据采集、传输、汇总、融合分析、共享交换以及挖掘应用的能力。

遵循“一体化整合、平台化运营、敏捷化应用”思路,中冶宝钢于20216月建成全流程、全产业链冶金智能运营平台并上线启用。该项目被工信部评为2021企业数字化治理最具价值应用案例。同年7月,中冶宝钢挂牌成立了设备智能运维技术研究院,发布了《“十四五”产业数字化转型规划》,从战略层面做好产业转型顶层设计,围绕设备状态的预知、预判、预防,现场运行的可视、可控、可管,核心技术的共建、共融、共享,企业管理的互动、互联、互通,打造智能运维中心、C3管控中心、技术支持中心,绘制智能运营数字化新蓝图,加快构建数字化智能化冶金运营服务发展生态。

随着科技进步和生产力提升,钢厂生产设备不断向高速、精密、大型、连续化、复杂化和智能化方向发展,掌握与当前发展方向相适应的设备运维技术就是把握住了冶金运营服务的核心。实施数字化转型以来,中冶宝钢先后与宝钢股份宝山基地、湛江钢铁等设备管理系统形成数据共享,实现冶金运营服务与钢铁企业需求无缝衔接、高效执行。扩充智能检修功能,运用信息技术联接起全工艺、全流程的设备检修业务,实现设备状态实时监测、设备故障远程诊断、运行数据智能分析、检修方案智能推送、施工指令一键下单、检修计划线上交底、安全质量平台管控、知识经验归集积累的全流程信息化、数字化管理,驱动检修作业提质增效。变革高度依赖人工的传统工作流程,在几秒内完成上百张工单派送。截至目前,已运行检修工单超过10万项,相关检修作业标准2千余个,形成安全、质量管控要点近10万条。选取皮带、渣处理、行车等关键设备为试点,建立基于数字孪生技术的智能运维管理模型,逐步构建起智能诊断体系,对设备主要部件运行状态进行数据采集、精准识别、逻辑判断和科学分析,已获取缺陷和故障记录8万余条,为设备运维和工艺参数优化提供依据。

为提高企业适应市场变化的能力,中冶宝钢构建1NS”组织架构模式,形成“一总部、多基地、专业群”的管理格局,实施“总部管总、区域主攻、专业支撑”的管理机制,在上海以外建立北部湾基地、华南基地、苏皖基地、华中基地、西南基地、华北基地、东南亚基地和不锈钢、特钢产业板块。各基地统一体系、统一标准、统一要求,各产业、各专业、各条线管理要求一贯到底,对精准管理、高效反馈、远程指导提出明确需求。目前,分布在各基地的150余个视频设备,实现了现场作业的远程监控,中冶宝钢智能运营平台可对各基地生产、安全、质量、经营数据进行动态分析、实时管理。基于BIMAR技术的远程指导系统有效运行,通过BIM模型、视频图纸等途径,实现设备资料浏览、作业方法三维动画模拟及专家远程在线指导,促进冶金运营服务标准化、专业化水平提升。在中冶宝钢承建的宝钢股份宝山基地一、二、三号高炉热风炉增设烟气净化装置项目中,全面应用智能监控等功能,实现人员信息自动采集、现场全程监控、塔吊运行智能化监测,节约项目管理的时间成本和人工成本。承担宝钢股份宝山基地1880热轧钢卷托盘运输系统改造项目,中冶宝钢利用远程指挥,圆满高效完成项目中大型混凝土切割作业,施工过程安全受控。

传统行业转型升级要紧紧围绕员工切身利益和需求,与员工共享高质量发展成果。中冶宝钢始终坚持以人民为中心的发展思想,发挥全产业链、全生命周期冶金运营服务优势,围绕生产环境复杂、人工作业强度大、安全风险高等痛点进行攻关,优化生产组织模式,将员工从苦、脏、累、险的工作环境中解脱出来,全方位构建冶金运营服务新生态。以湛江钢铁原料区域装载机作业作为研究对象,研发了无人化归堆和清仓的工程机械操作系统,可实现装载机的远程操控,让驾驶员摆脱煤场高粉尘、高温、密闭空间作业等恶劣环境,降低作业人员劳动负荷和职业危害。充分发挥冶金装备制造优势,整合利用了“超视距”控制、车辆结构可靠性设计、5G通信网络、数据云存储及处理、远程舱设计等技术,自主设计制造“超视距”智能炉下清渣机,为冶金、矿山等复杂工作环境的无人化作业提供全新方案。

释放潜力  提升产业链数字化水平

“十四五”时期,我国数字经济转向深化应用、规范发展、普惠共享的新阶段。立足当下,着眼未来。中冶宝钢慎终如始践行打造冶金运营服务“国家队”的职责使命,围绕基础建设、技术创新、企业数据治理等加快顶层设计和实施推进,完成企业数据资产积累和数字化转型,做强做优做大主责主业,引领冶金运营服务全面升级。

进一步加快IT基础建设,打通数据积累的信息“大动脉”。2022年,中冶宝钢整体布局构建中冶宝钢“一张网”,完善总部到各基地、各基地到所有项目部的互联互通,实现“一网观天下”“一网管全局”;建设满足内部开发环境、测试环境、预发布环境、线上环境等场景需求的一体化云数据中心,为实现数据资产增值、数据驱动创新奠定基础;建立标准统一的物联网管理平台,对现场设备进行统一管理和监控,以中冶宝钢规模庞大的运营案例群为依托,构建科学、精准、专业的算法模型管理模块,推动各类智能运维模型的功能迭代;持续推进智能运维示范项目建设,发挥领头羊作用,加快融入钢铁企业智慧制造进程。

推进数据治理,构建企业“数字化企业大脑”。大数据时代,数据是企业最核心的资产。实施数据治理是数字化转型的关键环节,是企业治理体系和治理能力现代化的重要途径。2022年,中冶宝钢数据治理规划全面启动,聚焦数据资源转化为数据资产、数据资产开发利用、数据驱动企业战略和业务发展三条主线,促进管理过程数字化、经营决策数字化、业务运营数字化,建立“全局、微观、量化、客观”的数据视野,力争通过三年时间,分三个阶段实现数据的平台化积累、资产化构建、智能化应用,推进数据资产积累、管理模式升级和作业效率提升,实现基于数据驱动的创新发展。

笃行不怠启新程,踔厉奋进再出发。聚焦数字经济发展新形势,中冶宝钢始终坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,发挥极致专业化冶金运营服务优势,提速传统产业数字化转型步伐,通过顶层设计、系统运作,示范引领、以点带面的方式,重塑“无人化、少人化、智能化”冶金运营服务新模式,科技赋能领跑冶金运营服务高质量发展,不断丰富“冶金运营服务 因中冶宝钢而不同”的时代内涵。

(作者为中冶宝钢党委书记、董事长)